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時間：2022/2/20 瀏覽次數：
目前，已經有很多地方政府不再審批包含噴涂工序的項目，這讓有涂裝需求的企業承受格外大的壓力。其中，因難以達標又不能違規作業的企業，將噴涂作業外包的現象越來越普遍。
2021年，全國各地環保整治強勢再襲，越來越嚴格，越來越細化。噴涂作業作為排放可揮發性有機物（VOCs）的源頭之一，成為地方環評監管的重點對象。
眾所周知，傳統溶劑型涂料在噴涂程中會產生大量的VOCs排放，如果不經過處理直接排放，不僅會危害居民身體健康，還會產生光化學污染，是霧霾、臭氧污染等大氣污染的“元兇”之一。
趣涂料（趣涂網）注意到，減少噴涂工藝對大氣環境的污染，一些地方沒有簡單的搞環保“一刀切”，而是積極尋找環境保護與產業發展的結合點，從上級政策中找出路，從先進做法中找經驗。
創新舉措之一就是建立“噴涂共享中心”，打造綠色集約化的噴涂新模式。計劃從源頭、過程、末端減少企業揮發性有機物排放，助力行業綠色發展。
共享噴涂中心，顧名思義，是一種集中噴涂的方式，也是一種VOCs集中治理模式的創新，就是由政府引導、企業投資，面向企業建設的集中噴涂中心。屬于共享經濟研究的范疇。
從宏觀層面上講，“共享經濟”無疑是一種新型經濟發展模式，可以讓個體的閑置資源得到最大的社會化利用，極大地降低沉沒成本。然而，共享模式是否也適用于噴涂行業？
趣涂料（趣涂網）資料顯示，單單2019年，佛山禪城區已建成3個噴涂共享車間、東莞首家噴涂中心通過驗收投入運營；深圳寶安區截止2021年中旬，已經投入運營了車車新、新享、領途等至少5家噴涂共享車間；河南省滎陽市閥門產業園區智能共享噴涂中心建設項目入選國家服務型制造示范名單……
關于“共享噴涂”，有人說這只是小趨勢，成不了氣候。也有人說，這會是大勢所趨！
基本的噴涂共享模式包含了通過集中治污、分攤環保合規成本以及規模化產出，可以實現環保目的。升級版的噴涂車間則引入了“5G”智能概念，比如：滎陽市閥門產業園區智能共享噴涂中心。
利用智能制造技術、節能環保技術、5G+工業互聯網技術，建設從上游企業-物流運輸-備料-涂料使用-噴涂產線-廢氣治理-產品綜合調配系統，實現資源、設備、服務、數據、物流共享的一種新模式。
理論上，共享噴涂中心的建立，能節省企業噴涂設備購置、維護和管理成本；通過噴涂中心專業化、規劃化噴涂，提升產品質量及一致性，提高企業市場競爭力；和能破解產業集群污染減排、綠色化轉型難、工業用地緊張、資源浪費嚴重等卡脖子問題。
事實上，盡管共享噴涂有著集中管理、源頭控制的顯著優勢。然而進一步推進共享噴涂的發展并不容樂觀，最大問題就是企業參加性并不踴躍。
這種現象在以油漆、水性漆等溶劑型涂料為主的“共享噴涂中心”最為顯著。企業不選擇共享噴涂中心最關鍵因素在于總體成本的制約。在噴涂行業中有一個著名的公式：
水性涂料成本＞油漆成本＞粉末涂料成本
有使用油漆，在當地要求下加入水性漆涂裝中心的企業直言，“集中噴涂模式根本沒有價格優勢，成本翻了一倍。”小趣了解到，這也是很多溶劑型噴涂中心面臨的尷尬。
噴涂共享中心因嚴格執行環境要求，按照高品質工藝流程施工，噴漆成本大幅度增加，導致使用該中心的企業失去價格優勢。
環保很重要，經濟發展同樣重要。除了解決環保問題，噴涂中心共享的目的，還需要給企業降低成本、提高效率以及實現規模化運營。
值得一提的是，粉末涂料不論是在環保上，還是成本節約方面，都具有先天優勢。
趣涂料（趣涂網）了解到，粉末涂料從誕生之初，就具有“零VOCs排放”的特點，而且市面上，粉末涂料的售價并不高。據“油轉粉”的中集凌宇介紹，自從使用粉末涂料后，工廠的涂裝成本至少降低了百分之三十。但涂層性能反而提升了，效果特別好，產品一經推出大受市場歡迎。
另外，由于粉末涂料噴涂需要一套專門的設備，對小企業而言，單獨上一套噴粉線似乎也不劃算。于是就促生了很多專門給客戶噴粉末涂料的涂裝企業。從某種層面上理解，這又何嘗不是一種遍地開花的“共享模式”？
因此粉末涂料在發展過程中就具備先天的“共享”背景基礎，哪怕“噴涂中心”的開辦主體由企業轉為政府，粉末涂料在“環保+經濟”上的優勢都已經驗證可以滿足需要涂裝企業的企業要求。
近期建設落成的河北省邢臺市任澤區首家智能數字化噴塑“共享車間”就是一個例子。當地通過探索運營數字化智能噴涂共享車間的有益嘗試，引導一百多家中小型機械設備加工行業噴涂作業向集中式、節約化、環保型發展，解決了企業自身不能解決的難題。
多個企業共用一個噴塑車間，既降低成本又節能減排。
據當地政府介紹，任澤區首家投入運營的噴涂工藝“共享車間”具有噴涂和治理一體化，污染物處理效率高的特點，即車間內塑粉調配、吸附、烘烤等涉有機揮發物污染的生產工序均在有廢氣、粉塵收集治理設施的空間內進行，有效減排VOCs，實現經濟效益、環保效益和社會效益“三方共贏”。
截至目前，該噴涂共享車間己與周邊140余家加工企業簽訂合作協議，預計年噴涂環保機械設備達90萬件套，合作企業整體工作效率同比提高35%，成本下降約15%，利潤同比提升20%，當地的環保裝備產品已經占據了全國近85%的市場份額。
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