華夢噴涂
專業噴涂服務二十年
新聞中心
ews center
時間：2018/4/20 瀏覽次數：
由于采用了賀利氏紅外烘干爐來進行加熱，一個專業生產各類密封圈的英國客戶大幅度節約了生產過程中的能源成本。紅外加熱系統占用的空間不到以前燃氣對流爐所需空間的一半，同時產速也得到大大提高。
作為世界領先的密封圈供應商之一，這家英國公司為石化行業專業生產用于油脂和氣體密封圈。在生產過程中非常重要的一環是對密封圈進行環氧樹脂的涂裝和烘干，這一工藝的目的是防止密封圈被腐蝕。在應用賀利氏紅外烘干爐之前，工廠采用的是燃氣熱風爐，但是這帶來一系列的問題，最突出的就是能耗問題。這主要是由于熱風爐在生產開始之前必須要開啟至少達2小時之久，之后必須持續運行，無論產品是否正在進行固化。
賀利氏特種光源首先幫助客戶進行了試驗，結果十分令人滿意。在賀利氏工程師的幫助下，客戶在他們的工廠安裝了由60根單管中波紅外輻射器構成的紅外烘干爐。烘干爐中共分為3個區域：第一區域用于預熱，第二和第三區域用于持續加熱和粉末噴涂的充分熔平。
由于現在只在需要的時候打開烘干爐，因此顯著地節約了能源成本。此外，由于不必等待烘干爐達到所需要的溫度再開始生產，固化速度因此也更快，產速也明顯增加。與以前所使用的燃氣熱風爐相比，新的賀利氏紅外烘干爐節約了一半以上的空間。
上一篇：平湖粉末噴涂常見故障及排除方法
您當前的位置：